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PA610新聞速遞:低成本的注塑/模壓包覆成型

PA610新聞速遞:低成本的注塑/模壓包覆成型

發(fā)布日期:2020-09-03 00:00:00 瀏覽次數(shù):

   PA610新聞速遞:低成本的注塑/模壓包覆成型 :

   基于多種原因,單向纖維和預(yù)成型件的注塑包覆成型是一項(xiàng)具有吸引力的工藝,它快速、一致性和可重復(fù)性好,使用一臺(tái)編程和控制方便且相對(duì)容易獲得的機(jī)器,即可完成這項(xiàng)工藝操作。
   然而,注塑成型的缺點(diǎn)是,所用模具通常非常昂貴,比模壓成型的模具更貴。
   此外,包覆成型要求將復(fù)合材料包封在模具中,而且如果部件較大,則意味著需要更大型的模具。所有這些加起來(lái),使得復(fù)合材料包覆成型的成本可能會(huì)超過(guò)它的效益。
  為解決這一特殊的包覆成型難題,美國(guó)Fibrtec公司CEO Robert Davies開(kāi)發(fā)了一種有趣的解決方案,其系統(tǒng)采用了他自己設(shè)計(jì)的混合的注塑/模壓包覆成型工藝,這樣,就可以將注塑成型的較小部件或嵌件與模壓成型的較大部件結(jié)合在一起。
   Davies的解決方案涉及圍繞一個(gè)注塑成型的部件進(jìn)行模壓成型,而不是圍繞一個(gè)復(fù)合材料的預(yù)成型件進(jìn)行注塑成型。
   Fibrtec決定要做的是,注塑成型凸臺(tái)、特征、肋骨和其他一些東西,然后將它們定位擺放到模壓成型的模具中,同樣是在此模壓模具中,層壓材料將得到固結(jié)。
   利用Fibrtec的工藝技術(shù),可以采用熱塑性樹(shù)脂、較低成本的模具和傳統(tǒng)的注塑機(jī),離線注塑成型出肋、凸臺(tái)和類似的特征,然后與預(yù)成型件一起,由機(jī)器人將它們自動(dòng)放入模壓模具中。
   “你可以以相當(dāng)?shù)偷某杀究焖俚刂圃斐鲇糜谀翰考那都?rdquo;Davies說(shuō),“但是,將預(yù)成型件與嵌入的注塑成型特征一起放入模壓模具中,這才是重點(diǎn)。”
   Fibrtec典型的熱塑性模壓成型工藝采用的預(yù)成型件由其Fibrflex熱塑性絲束預(yù)浸帶制成,同時(shí)還采用了一副加熱的模壓模具。
   Fibrflex由涂覆了樹(shù)脂的單個(gè)編織絲束構(gòu)成,先將其切成模具的一般形狀,然后成形出預(yù)成型件。
   在此注塑/模壓包覆成型工藝中,將注塑成型的特征放入模壓模具的孔或槽中,以作為精確標(biāo)引,然后將由Fibrflex織物制成的預(yù)成型件放入模具中,加熱到工藝溫度并施壓。稍等片刻(根據(jù)應(yīng)用的不同,通常是幾秒到幾分鐘),部件即冷卻然后被頂出。
   由于制造嵌件的樹(shù)脂與復(fù)合材料中的基體樹(shù)脂相同,所以,當(dāng)它們?nèi)廴诓褐圃谝黄饡r(shí),就會(huì)非常均勻。
   至于樹(shù)脂系統(tǒng),F(xiàn)ibrtec為該工藝而使用過(guò)PEEK、PC/ABS和PA6。
   對(duì)于包覆成型的注塑件,通常需要更大更專用的注塑機(jī),以便將整個(gè)復(fù)合材料的套件包封起來(lái)。但Davies的方法,卻允許在小而便宜的機(jī)器上注塑成型嵌件,所用機(jī)器的成本只占大型專用注塑機(jī)的一小部分。
   此外,可以在注塑模具中對(duì)凸臺(tái)、肋等特征進(jìn)行分組,允許在每一注塑循環(huán)中創(chuàng)造出多個(gè)部件,既可以是多個(gè)同樣的部件,也可以是一組部件。
   Davies介紹說(shuō),對(duì)于較小的嵌件,每分鐘可以注塑多次,而要在大型專用機(jī)器上注塑成型整個(gè)部件,僅一個(gè)部件可能就要花費(fèi)幾分鐘的時(shí)間。
   因此,對(duì)于較大的部件而言,這項(xiàng)工藝很有意義。該方法允許使用注塑成型來(lái)達(dá)到最佳效果,即在小型廉價(jià)的機(jī)器上制造出小的、高度精細(xì)的和離散的特征,而實(shí)際的包覆成型是在模壓過(guò)程中以某種方式實(shí)現(xiàn)的,它充分利用了模壓的優(yōu)勢(shì)——固結(jié)。
   與傳統(tǒng)的注塑包覆成型相比,F(xiàn)ibrtec的注塑/模壓復(fù)合材料包覆成型工藝提供了顯著的優(yōu)勢(shì),包括:縮短了循環(huán)時(shí)間,降低了模具成本,增強(qiáng)了可訂制性,減少了廢品以及改善了性能。Fibrtec還表示,兩種材料之間的焊接質(zhì)量與注塑包覆成型的一樣好或者更好。
   其他優(yōu)勢(shì)包括:能夠有選擇性地將增強(qiáng)材料放到所需要的地方,最大程度地減少對(duì)成本的影響以及廢品率。在注塑成型步驟完成后,注塑成型的流道可以保留在嵌件組成上,并作為模壓包覆成型步驟的附加材料,來(lái)創(chuàng)造一個(gè)“功能表面”,或者說(shuō),流道可以成型出肋。
 

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