現(xiàn)在大多注塑廠都會面臨一個問題，是關(guān)于產(chǎn)品產(chǎn)生的飛邊或者毛刺問題，由于使用的注塑機器及制造工藝，還有制品原材料上的差異，通常橡膠、塑料制品、鋅鎂合金等產(chǎn)品都可能產(chǎn)生飛邊(或毛刺)的問題。存在這樣的問題讓注塑廠家比較頭疼，因為會影響產(chǎn)品外觀，如果人工修復(fù)也會增加成本和降低出貨效率，在操作不成熟的情況下還會影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量。很多企業(yè)主開始考慮到，通過什么方法才能夠很好的解決這個問題呢？

 

    這個問題的解決方式可以從三個層面來說，第一就是在注塑工藝上的改進(jìn)，從流程及注塑設(shè)備的調(diào)整，盡可能的杜絕毛刺；第二，選擇好的材料，從原料品質(zhì)上管控這一現(xiàn)象；第三，確實有這樣問題的產(chǎn)品，在源頭上不能杜絕的情況下，我們提出用機器代替人工可以更高效的的去解決這個問題。

  現(xiàn)在可以用一種設(shè)備來替代人工修邊，效率會變得更高。飛邊（毛刺）厚度比制品厚度薄得多，所以飛邊(或毛刺)的脆化速度快于產(chǎn)品的脆化速度，用冷凍去飛邊（毛刺）機器可以很好地將飛邊（毛刺）去除。它的原理是通過液氮冷凍橡膠、塑料制品、新鎂鋁合金的毛刺使其脆化，在通過高速噴射出來的冷凍粒子撞擊毛刺被脆化的部位，從而去除毛刺。這樣在不破壞制品特性的情況下，還能保持制品產(chǎn)品的物性。而且修邊精度也是很高，在效率上比熟手工人還高十幾倍，對制品的表面無損，外觀不受影響，合格率高，應(yīng)用率廣。清潔無污染，投射出的粒子也可以回收。廣泛應(yīng)用汽車、電子電器、通訊、精密儀器、航天航空、玩具等制品應(yīng)用領(lǐng)域。
 

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