有關(guān)改性尼龍:注塑的關(guān)鍵數(shù)據(jù)
1、料筒溫度60~90℃左右:尼龍6增強(qiáng)注塑料筒溫度與樹脂本身的粘度、助劑的性能、加工制件的形狀關(guān)系較大。過高的料溫易使制件分解色變,質(zhì)脆,并生產(chǎn)銀絲,過低的料溫容易使制件變硬,阻力加大,可能損傷模具及螺桿。此外,尼龍6的熱穩(wěn)定性較差,不宜在210℃以上長時(shí)間在螺桿、料筒中停留。
2、壁厚不宜低于0.8mm,尼龍6增強(qiáng)注塑加工制件壁厚一般在1-3.2mm之間選擇。制件的收縮與制品的壁厚有關(guān),壁厚越厚收縮越大。
3、注射壓力不超過120MPa。由于加了玻纖,尼龍6增強(qiáng)在形狀復(fù)雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)供料不足的問題,多數(shù)客戶采用較高的注射壓力,但壓力過高,制品會(huì)出現(xiàn)溢邊問題,過低,也容易產(chǎn)生波紋、氣泡、明顯的熔結(jié)痕以及制品不足等缺陷,所以,注射壓力不宜超過120MPA,只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷,采用較低的保壓壓力可防止內(nèi)應(yīng)力增加。
4、排氣孔槽不高于0.025mm。尼龍6增強(qiáng)樹脂的溢邊值為0.03mm左右,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫,流道和澆口澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。適宜采用潛入式澆口,澆口的直徑高于0.75mm。
5、模具溫度大于80℃。尼龍6增強(qiáng)制件壁厚高,模具溫度也應(yīng)增加,高模溫結(jié)晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加,低模溫結(jié)晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降,適合透明性好的薄制品。
6、注射速度宜高速。尼龍6增強(qiáng)注塑速度適當(dāng)加快,可以防止因冷卻速度過慢而造成的波紋以及出現(xiàn)充模不足的問題??斓淖⑸渌俣葘?duì)制品的性能影響并不突出。
7、再生料、回料加入比例不能高于25%。尼龍6增強(qiáng)使用回料、再生料最好不超過三次,用量應(yīng)控制在25%以下,以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降,再生料與新料混合要均勻,使用前必須進(jìn)行干燥處理。